耐磨地坪在使用過(guò)程中，受各種因素的影響，可能出現(xiàn)表面開(kāi)裂的現(xiàn)象，影響地坪的整體性和強(qiáng)度。
1.開(kāi)裂產(chǎn)生原因
耐磨地坪開(kāi)裂的原因，主要包括幾個(gè)方面：
①混凝土結(jié)構(gòu)自身強(qiáng)度不足，在壓力作用下出現(xiàn)坍落度過(guò)大的情況，從而帶動(dòng)耐磨表層開(kāi)裂；
②在對(duì)地坪進(jìn)行分格時(shí)，間距過(guò)大，或者根本沒(méi)有進(jìn)行分格；
③混凝土的配置比影響了混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度；
④在對(duì)混凝土進(jìn)行振搗的過(guò)程中，缺乏管理，導(dǎo)致振搗不密實(shí)；
⑤沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
2.預(yù)防措施
①對(duì)水灰比進(jìn)行嚴(yán)格控制；
②分格的大面積不能超過(guò)40m2；

③確保材料的質(zhì)量；
④對(duì)混凝土進(jìn)行反復(fù)多次的振搗，切實(shí)保證振搗的密實(shí)性；
⑤在初凝后，要使用磨光機(jī)對(duì)地面進(jìn)行全部細(xì)致的搓毛、抹光和找平，切實(shí)保證耐磨表層的施工質(zhì)量。
3.治理措施
針對(duì)已經(jīng)發(fā)生的開(kāi)裂問(wèn)題，可以采取以下措施進(jìn)行治理：
（1）對(duì)應(yīng)力進(jìn)行釋放
如果對(duì)開(kāi)裂原因進(jìn)行分析后，是由于沉降不均勻的問(wèn)題導(dǎo)致應(yīng)力無(wú)法及時(shí)釋放而造成的開(kāi)裂，需要將混凝土中的應(yīng)用進(jìn)行完全釋放，之后才能進(jìn)行裂縫的處理，以免出現(xiàn)反復(fù)開(kāi)裂的現(xiàn)象。應(yīng)力的釋放可以采用重新切割地坪的方式進(jìn)行，由未開(kāi)裂地坪逐步向著高密度開(kāi)裂部位進(jìn)行，以防止混凝土的裂縫的生長(zhǎng)和擴(kuò)大。
（2）對(duì)基層進(jìn)行清理
通過(guò)相應(yīng)的工具和手段，對(duì)開(kāi)裂部位的基層進(jìn)行清理，在不損傷底板的情況下，排除開(kāi)裂部位的灰塵、雜物等，為后續(xù)施工提供便利。
（3）注漿密實(shí)
注漿是對(duì)開(kāi)裂問(wèn)題進(jìn)行處理的終環(huán)節(jié)，也是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。首先，要對(duì)注漿位置進(jìn)行確定，結(jié)合裂縫的實(shí)際情況，選擇恰當(dāng)?shù)淖{點(diǎn)，使用沖擊 錘打出注漿孔，并對(duì)粉塵進(jìn)行清理。其次，要使用氣泵將水壓入混凝土開(kāi)裂部位，對(duì)其進(jìn)行濕潤(rùn)，以提高其與漿液的結(jié)合度；然后，將水與相應(yīng)的膠進(jìn)行混合后，注入裂縫中；利用手動(dòng)攪拌器，對(duì)水泥進(jìn)行配置，使用氣泵將經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾的水泥漿均勻壓入預(yù)先埋設(shè)的PVC管中，直至裂縫中溢滿水泥漿。